செப்புப் படலம்மேற்பரப்பு ஆக்ஸிஜனின் குறைந்த விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் உலோகம், இன்சுலேடிங் பொருட்கள் போன்ற பல்வேறு அடி மூலக்கூறுகளுடன் இணைக்கப்படலாம். மேலும் செப்புப் படலம் முக்கியமாக மின்காந்த கவசம் மற்றும் ஆண்டிஸ்டேடிக் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பில் கடத்தும் செப்புப் படலத்தை வைக்க மற்றும் உலோக அடி மூலக்கூறுடன் இணைந்து, அது சிறந்த தொடர்ச்சி மற்றும் மின்காந்தக் கவசத்தை வழங்கும். இதைப் பிரிக்கலாம்: சுய-பிசின் தாமிரத் தகடு, ஒற்றை பக்க செப்புத் தகடு, இரட்டை பக்க செப்புப் படலம் மற்றும் போன்றவை.

இந்தப் பத்தியில், PCB உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் தாமிரத் தகடு பற்றி நீங்கள் மேலும் அறியப் போகிறீர்கள் என்றால், மேலும் தொழில்முறை அறிவுக்காக இந்தப் பத்தியில் உள்ள உள்ளடக்கத்தை கீழே சரிபார்த்து படிக்கவும்.

PCB உற்பத்தியில் செப்புத் தாளின் அம்சங்கள் என்ன?

பிசிபி செப்புப் படலம்பல அடுக்கு PCB போர்டின் வெளிப்புற மற்றும் உள் அடுக்குகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஆரம்ப செப்பு தடிமன் ஆகும். செப்பு எடை என்பது ஒரு சதுர அடி பரப்பளவில் இருக்கும் தாமிரத்தின் எடை (அவுன்ஸ்களில்) என வரையறுக்கப்படுகிறது. இந்த அளவுரு அடுக்கில் உள்ள தாமிரத்தின் ஒட்டுமொத்த தடிமனைக் குறிக்கிறது. எம்ஏடிபிசிபி பிசிபி ஃபேப்ரிகேஷனுக்கு (முன்-தட்டு) பின்வரும் செப்பு எடைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. எடைகள் oz/ft2 இல் அளவிடப்படுகிறது. வடிவமைப்பு தேவைக்கு ஏற்றவாறு பொருத்தமான செப்பு எடையை தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

· PCB உற்பத்தியில், செப்புத் தகடுகள் 99.7% தூய்மையுடன் எலக்ட்ரானிக் கிரேடு மற்றும் 1/3oz/ft2 (12μm அல்லது 0.47mil) - 2oz/ft2 (70μm அல்லது 2.8mil) தடிமன் கொண்ட ரோல்களில் இருக்கும்.

· செப்புத் தாளில் மேற்பரப்பு ஆக்ஸிஜனின் விகிதம் குறைவாக உள்ளது மற்றும் செப்பு உடைய லேமினேட்களை உருவாக்க உலோக கோர், பாலிமைடு, FR-4, PTFE மற்றும் பீங்கான் போன்ற பல்வேறு அடிப்படை பொருட்களுடன் லேமினேட் உற்பத்தியாளர்களால் முன்கூட்டியே இணைக்கப்படலாம்.

· இது பல அடுக்கு பலகையில் அழுத்தும் முன் தாமிரப் படலமாக அறிமுகப்படுத்தப்படலாம்.

· வழக்கமான PCB உற்பத்தியில், உள் அடுக்குகளில் இறுதி செப்பு தடிமன் ஆரம்ப செப்புப் படலத்தில் இருக்கும்; பேனல் முலாம் பூசும்போது வெளிப்புற அடுக்குகளில் கூடுதல் 18-30μm தாமிரத்தை தடங்களில் தட்டுகிறோம்.

· பல அடுக்கு பலகைகளின் வெளிப்புற அடுக்குகளுக்கான தாமிரம் செப்புத் தாளின் வடிவத்தில் உள்ளது மற்றும் ப்ரீப்ரெக்ஸ் அல்லது கோர்களுடன் ஒன்றாக அழுத்துகிறது. HDI PCB இல் மைக்ரோவியாக்களுடன் பயன்படுத்த, செப்புப் படலம் நேரடியாக RCC (பிசின் பூசப்பட்ட தாமிரம்) இல் உள்ளது.

பிசிபி தயாரிப்பில் செப்புப் படலம் ஏன் தேவைப்படுகிறது?

எலக்ட்ரானிக் கிரேடு காப்பர் ஃபில் (99.7% க்கும் அதிகமான தூய்மை, தடிமன் 5um-105um) என்பது மின்னணுத் துறையின் அடிப்படைப் பொருட்களில் ஒன்றாகும், இது மின்னணு தகவல் துறையின் விரைவான வளர்ச்சி, மின்னணு தர செப்புப் படலத்தின் பயன்பாடு அதிகரித்து வருகிறது, தயாரிப்புகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தொழில்துறை கால்குலேட்டர்கள், தகவல் தொடர்பு சாதனங்கள், QA உபகரணங்கள், லித்தியம்-அயன் பேட்டரிகள், சிவில் தொலைக்காட்சி பெட்டிகள், வீடியோ ரெக்கார்டர்கள், சிடி பிளேயர்கள், காப்பியர்கள், தொலைபேசி, ஏர் கண்டிஷனிங், ஆட்டோமோட்டிவ் எலக்ட்ரானிக்ஸ், கேம் கன்சோல்கள்.

தொழில்துறை செப்பு படலம்இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: உருட்டப்பட்ட தாமிரத் தகடு (RA காப்பர் ஃபாயில்) மற்றும் பாயிண்ட் செப்புப் படலம் (ED காப்பர் ஃபாயில்), இதில் காலெண்டரிங் செப்புப் படலம் நல்ல நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் பிற குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளது, இது ஆரம்பகால மென்மையான தகடு செயல்முறை செப்புப் படலத்தில் பயன்படுத்தப்பட்டது. மின்னாற்பகுப்பு தாமிரப் படலம் என்பது செப்புத் தகடு உற்பத்திக்கான குறைந்த செலவாகும். உருட்டல் தாமிரத் தகடு மென்மையான பலகையின் முக்கியமான மூலப்பொருளாக இருப்பதால், காலெண்டரிங் செப்புப் படலத்தின் பண்புகள் மற்றும் மென்மையான பலகைத் தொழிலில் விலை மாற்றங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

PCB இல் செப்புத் தாளின் அடிப்படை வடிவமைப்பு விதிகள் என்ன?

எலக்ட்ரானிக்ஸ் குழுவில் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள் மிகவும் பொதுவானவை என்பது உங்களுக்குத் தெரியுமா? நீங்கள் இப்போது பயன்படுத்தும் எலக்ட்ரானிக் சாதனத்தில் ஒன்று இருப்பதாக நான் உறுதியாக நம்புகிறேன். இருப்பினும், இந்த மின்னணு சாதனங்களை அவற்றின் தொழில்நுட்பம் மற்றும் வடிவமைப்பு முறையைப் புரிந்து கொள்ளாமல் பயன்படுத்துவது பொதுவான நடைமுறையாகும். மக்கள் ஒவ்வொரு மணிநேரமும் மின்னணு சாதனங்களைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், ஆனால் அவை எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பது அவர்களுக்குத் தெரியாது. எனவே அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதை விரைவாகப் புரிந்துகொள்வதற்கு PCB இன் சில முக்கிய பகுதிகள் இங்கே குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன.

அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு என்பது கண்ணாடியுடன் கூடிய எளிய பிளாஸ்டிக் போர்டுகளாகும். செப்புப் படலம் பாதைகளைக் கண்டறியப் பயன்படுகிறது, மேலும் இது சாதனத்திற்குள் கட்டணங்கள் மற்றும் சமிக்ஞைகளின் ஓட்டத்தை அனுமதிக்கிறது. மின் சாதனத்தின் வெவ்வேறு கூறுகளுக்கு மின்சாரம் வழங்குவதற்கான வழி செப்பு தடயங்கள். கம்பிகளுக்குப் பதிலாக, பிசிபிகளில் கட்டணங்களின் ஓட்டத்திற்கு செப்புத் தடயங்கள் வழிகாட்டுகின்றன.

· PCBகள் ஒரு அடுக்கு மற்றும் இரண்டு அடுக்குகளாகவும் இருக்கலாம். ஒரு அடுக்கு பிசிபி எளிமையானது. அவர்கள் ஒரு பக்கத்தில் செப்பு படலம் மற்றும் மறுபுறம் மற்ற கூறுகளுக்கான அறை. இரட்டை அடுக்கு PCB இல் இருக்கும்போது, ​​​​இருபுறமும் செப்பு படலத்திற்காக ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது. இரட்டை அடுக்கு என்பது சிக்கலான PCBகள் கட்டணங்களின் ஓட்டத்திற்கான சிக்கலான தடயங்களைக் கொண்டதாகும். எந்த செப்புத் தாள்களும் ஒன்றையொன்று கடக்க முடியாது. கனமான மின்னணு சாதனங்களுக்கு இந்த PCBகள் தேவைப்படுகின்றன.

· காப்பர் பிசிபியில் சாலிடர்கள் மற்றும் சில்க்ஸ்கிரீன் இரண்டு அடுக்குகள் உள்ளன. பிசிபியின் நிறத்தை வேறுபடுத்த ஒரு சாலிடர் மாஸ்க் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பச்சை, ஊதா, சிவப்பு போன்ற பல வண்ண PCB கள் உள்ளன. சாலிடர் மாஸ்க் இணைப்பின் சிக்கலைப் புரிந்துகொள்ள மற்ற உலோகங்களிலிருந்து தாமிரத்தைக் குறிப்பிடுகிறது. சில்க்ஸ்கிரீன் பிசிபியின் உரை பகுதியாக இருந்தாலும், பயனருக்கும் பொறியாளருக்கும் சில்க்ஸ்கிரீனில் வெவ்வேறு எழுத்துக்கள் மற்றும் எண்கள் எழுதப்படுகின்றன.

PCB இல் செப்புத் தாளுக்கான சரியான பொருளை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

முன்னர் குறிப்பிட்டபடி, அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் உற்பத்தி முறையைப் புரிந்துகொள்வதற்கான படிப்படியான அணுகுமுறையை நீங்கள் பார்க்க வேண்டும். இந்த பலகைகளின் ஃபேப்ரிகேஷன்கள் வெவ்வேறு அடுக்குகளைக் கொண்டிருக்கின்றன. இதை வரிசையுடன் புரிந்து கொள்வோம்:

அடி மூலக்கூறு:

கண்ணாடியுடன் செயல்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பலகையின் அடிப்படை அடித்தளம் அடி மூலக்கூறு ஆகும். அடி மூலக்கூறு என்பது பொதுவாக எபோக்சி ரெசின்கள் மற்றும் கண்ணாடி காகிதத்தால் ஆன ஒரு தாளின் மின்கடத்தா அமைப்பாகும். ஒரு அடி மூலக்கூறு தேவையை பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது எடுத்துக்காட்டாக மாற்றம் வெப்பநிலை (TG).

லேமினேஷன்:

பெயரிலிருந்து தெளிவாக, லேமினேஷன் என்பது வெப்ப விரிவாக்கம், வெட்டு வலிமை மற்றும் மாற்ற வெப்பம் (TG) போன்ற தேவையான பண்புகளைப் பெறுவதற்கான ஒரு வழியாகும். லேமினேஷன் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் செய்யப்படுகிறது. பிசிபியில் மின் கட்டணங்களின் ஓட்டத்தில் லேமினேஷன் மற்றும் அடி மூலக்கூறு ஒன்றாக முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.