செப்புப் படலம்மேற்பரப்பு ஆக்ஸிஜன் குறைந்த விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் உலோகம், மின்கடத்தா பொருட்கள் போன்ற பல்வேறு அடி மூலக்கூறுகளுடன் இணைக்கப்படலாம். மேலும் செப்புத் தகடு முக்கியமாக மின்காந்தக் கவசம் மற்றும் ஆன்டிஸ்டேடிக் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கடத்தும் செப்புத் தகட்டை அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பில் வைத்து உலோக அடி மூலக்கூறுடன் இணைக்க, இது சிறந்த தொடர்ச்சி மற்றும் மின்காந்தக் கவசத்தை வழங்கும். இதை பின்வருமாறு பிரிக்கலாம்: சுய-பிசின் செப்புத் தகடு, ஒற்றைப் பக்க செப்புத் தகடு, இரட்டைப் பக்க செப்புத் தகடு மற்றும் போன்றவை.

இந்தப் பத்தியில், PCB உற்பத்தி செயல்பாட்டில் செப்புப் படலம் பற்றி மேலும் அறியப் போகிறீர்கள் என்றால், மேலும் தொழில்முறை அறிவுக்கு இந்தப் பத்தியில் கீழே உள்ள உள்ளடக்கத்தைச் சரிபார்த்து படிக்கவும்.

PCB உற்பத்தியில் செப்புப் படலத்தின் அம்சங்கள் என்ன?

பிசிபி செப்பு தகடுபல அடுக்கு PCB பலகையின் வெளிப்புற மற்றும் உள் அடுக்குகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஆரம்ப செப்பு தடிமன் ஆகும். செப்பு எடை என்பது ஒரு சதுர அடி பரப்பளவில் இருக்கும் செம்பின் எடை (அவுன்ஸ்களில்) என வரையறுக்கப்படுகிறது. இந்த அளவுரு அடுக்கில் உள்ள செம்பின் ஒட்டுமொத்த தடிமனைக் குறிக்கிறது. PCB உற்பத்திக்கு (முன்-தட்டு) MADPCB பின்வரும் செப்பு எடைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. எடைகள் oz/ft2 இல் அளவிடப்படுகின்றன. வடிவமைப்புத் தேவைக்கு ஏற்றவாறு பொருத்தமான செப்பு எடையைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

· PCB உற்பத்தியில், செப்புத் தகடுகள் ரோல்களில் உள்ளன, அவை 99.7% தூய்மையுடன் மின்னணு தரத்தில் உள்ளன, மேலும் தடிமன் 1/3oz/ft2 (12μm அல்லது 0.47mil) - 2oz/ft2 (70μm அல்லது 2.8mil).

· செப்புத் தகடு குறைந்த மேற்பரப்பு ஆக்ஸிஜன் விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் லேமினேட் உற்பத்தியாளர்களால் உலோக கோர், பாலிமைடு, FR-4, PTFE மற்றும் பீங்கான் போன்ற பல்வேறு அடிப்படைப் பொருட்களுடன் முன்கூட்டியே இணைக்கப்பட்டு, செப்பு பூசப்பட்ட லேமினேட்டுகளை உருவாக்க முடியும்.

· அழுத்துவதற்கு முன், இதை பல அடுக்கு பலகையில் செப்புப் படலமாக அறிமுகப்படுத்தலாம்.

· வழக்கமான PCB உற்பத்தியில், உள் அடுக்குகளில் இறுதி செப்பு தடிமன் ஆரம்ப செப்பு படலத்தின் மீதுதான் இருக்கும்; வெளிப்புற அடுக்குகளில், பேனல் முலாம் பூசும் செயல்பாட்டின் போது, ​​தண்டவாளங்களில் கூடுதலாக 18-30μm செம்பு தகடுகளைப் பூசுவோம்.

· பல அடுக்கு பலகைகளின் வெளிப்புற அடுக்குகளுக்கான செம்பு செப்பு படலம் வடிவில் உள்ளது மற்றும் ப்ரீப்ரெக்ஸ் அல்லது கோர்களுடன் ஒன்றாக அழுத்தப்படுகிறது. HDI PCB இல் மைக்ரோவியாக்களுடன் பயன்படுத்த, செப்பு படலம் நேரடியாக RCC (ரெசின் பூசப்பட்ட செம்பு) இல் உள்ளது.

PCB உற்பத்தியில் செப்புத் தகடு ஏன் தேவைப்படுகிறது?

மின்னணு தர செப்பு படலம் (99.7% க்கும் அதிகமான தூய்மை, தடிமன் 5um-105um) என்பது மின்னணு துறையின் அடிப்படைப் பொருட்களில் ஒன்றாகும். மின்னணு தகவல் துறையின் விரைவான வளர்ச்சி, மின்னணு தர செப்பு படலத்தின் பயன்பாடு வளர்ந்து வருகிறது, தயாரிப்புகள் தொழில்துறை கால்குலேட்டர்கள், தகவல் தொடர்பு உபகரணங்கள், QA உபகரணங்கள், லித்தியம்-அயன் பேட்டரிகள், சிவிலியன் தொலைக்காட்சி பெட்டிகள், வீடியோ ரெக்கார்டர்கள், சிடி பிளேயர்கள், நகலெடுப்பவர்கள், தொலைபேசி, ஏர் கண்டிஷனிங், ஆட்டோமொடிவ் எலக்ட்ரானிக்ஸ், கேம் கன்சோல்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தொழில்துறை செப்புப் படலம்இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: உருட்டப்பட்ட செப்புப் படலம் (RA செப்புப் படலம்) மற்றும் புள்ளி செப்புப் படலம் (ED செப்புப் படலம்), இதில் காலண்டரிங் செப்புப் படலம் நல்ல நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் பிற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது ஆரம்பகால மென்மையான தகடு செயல்முறை செப்புப் படலம் பயன்படுத்தப்பட்டது, அதே நேரத்தில் மின்னாற்பகுப்பு செப்புப் படலம் செப்புப் படலம் உற்பத்தி செய்வதற்கான குறைந்த செலவாகும். உருளும் செப்புப் படலம் மென்மையான பலகையின் ஒரு முக்கியமான மூலப்பொருளாக இருப்பதால், காலண்டரிங் செப்புப் படலத்தின் பண்புகள் மற்றும் மென்மையான பலகைத் துறையில் விலை மாற்றங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

PCB-யில் செப்புப் படலத்தின் அடிப்படை வடிவமைப்பு விதிகள் யாவை?

மின்னணு சாதனங்களில் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள் மிகவும் பொதுவானவை என்பது உங்களுக்குத் தெரியுமா? நீங்கள் தற்போது பயன்படுத்தும் மின்னணு சாதனத்திலும் ஒன்று இருப்பதாக நான் உறுதியாக நம்புகிறேன். இருப்பினும், இந்த மின்னணு சாதனங்களின் தொழில்நுட்பத்தையும் வடிவமைப்பு முறையையும் புரிந்து கொள்ளாமல் பயன்படுத்துவதும் ஒரு பொதுவான நடைமுறையாகும். மக்கள் ஒவ்வொரு மணி நேரமும் மின்னணு சாதனங்களைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், ஆனால் அவை எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பது அவர்களுக்குத் தெரியாது. எனவே அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதை விரைவாகப் புரிந்துகொள்ள PCB இன் சில முக்கிய பாகங்கள் இங்கே குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன.

· அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகை என்பது கண்ணாடியைச் சேர்த்து உருவாக்கப்பட்ட எளிய பிளாஸ்டிக் பலகைகள் ஆகும். பாதைகளைக் கண்டறிய செப்புத் தகடு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது சாதனத்திற்குள் மின்னூட்டங்கள் மற்றும் சமிக்ஞைகளின் ஓட்டத்தை அனுமதிக்கிறது. மின் சாதனத்தின் பல்வேறு கூறுகளுக்கு மின்சாரம் வழங்குவதற்கான வழி செப்புத் தடயங்கள் ஆகும். கம்பிகளுக்குப் பதிலாக, PCBகளில் மின்னூட்டங்களின் ஓட்டத்தை செப்புத் தடயங்கள் வழிநடத்துகின்றன.

· PCBகள் ஒரு அடுக்கு மற்றும் இரண்டு அடுக்குகளாகவும் இருக்கலாம். ஒரு அடுக்கு PCB என்பது எளிமையானது. அவை ஒரு பக்கத்தில் செப்பு படலமாக்கலைக் கொண்டுள்ளன, மறுபக்கம் மற்ற கூறுகளுக்கு இடமளிக்கிறது. இரட்டை அடுக்கு PCB-யில், இருபுறமும் செப்பு படலமாக்கலுக்கு ஒதுக்கப்பட்டுள்ளன. இரட்டை அடுக்கு என்பது மின்னூட்டங்களின் ஓட்டத்திற்கான சிக்கலான தடயங்களைக் கொண்ட சிக்கலான PCB-கள் ஆகும். எந்த செப்பு படலங்களும் ஒன்றையொன்று கடக்க முடியாது. இந்த PCB-கள் கனமான மின்னணு சாதனங்களுக்குத் தேவைப்படுகின்றன.

· செப்பு PCB-யில் இரண்டு அடுக்கு சாலிடர்கள் மற்றும் சில்க்ஸ்கிரீன் உள்ளன. PCB-யின் நிறத்தை வேறுபடுத்துவதற்கு ஒரு சாலிடர் மாஸ்க் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பச்சை, ஊதா, சிவப்பு போன்ற பல வண்ண PCB-கள் கிடைக்கின்றன. இணைப்பு சிக்கலைப் புரிந்துகொள்ள சாலிடர் மாஸ்க் மற்ற உலோகங்களிலிருந்து தாமிரத்தையும் குறிப்பிடுகிறது. சில்க்ஸ்கிரீன் என்பது PCB-யின் உரைப் பகுதியாக இருந்தாலும், பயனருக்கும் பொறியாளருக்கும் வெவ்வேறு எழுத்துக்கள் மற்றும் எண்கள் சில்க்ஸ்கிரீனில் எழுதப்படுகின்றன.

PCB-யில் செப்புப் படலத்திற்கு சரியான பொருளை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

முன்பு குறிப்பிட்டது போல, அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் உற்பத்தி முறையைப் புரிந்துகொள்வதற்கான படிப்படியான அணுகுமுறையை நீங்கள் பார்க்க வேண்டும். இந்த பலகைகளின் உற்பத்திகள் வெவ்வேறு அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளன. இதை வரிசையுடன் புரிந்துகொள்வோம்:

அடி மூலக்கூறு பொருள்:

கண்ணாடியால் வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பலகையின் மேல் உள்ள அடிப்படை அடித்தளம் அடி மூலக்கூறு ஆகும். அடி மூலக்கூறு என்பது பொதுவாக எபோக்சி ரெசின்கள் மற்றும் கண்ணாடி காகிதத்தால் ஆன ஒரு தாளின் மின்கடத்தா அமைப்பாகும். ஒரு அடி மூலக்கூறு மாற்றம் வெப்பநிலை (TG) போன்ற தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

லேமினேஷன்:

பெயரிலிருந்தே தெளிவாகத் தெரிகிறது, லேமினேஷன் என்பது வெப்ப விரிவாக்கம், வெட்டு வலிமை மற்றும் மாற்றம் வெப்பம் (TG) போன்ற தேவையான பண்புகளைப் பெறுவதற்கான ஒரு வழியாகும். லேமினேஷன் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் செய்யப்படுகிறது. லேமினேஷன் மற்றும் அடி மூலக்கூறு ஆகியவை PCB இல் மின் கட்டணங்களின் ஓட்டத்தில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.