உயரம்="1" அகலம்="1" பாணி="காட்சி: எதுவுமில்லை" src="https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=பக்கக்காட்சி&நோஸ்கிரிப்ட்=1" /> செய்திகள் - PCB தயாரிப்பில் காப்பர் ஃபாயில் ஏன் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

PCB தயாரிப்பில் செப்புப் படலம் ஏன் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள் பெரும்பாலான மின் சாதனங்களின் அவசியமான கூறுகளாகும். இன்றைய PCB-களில் பல அடுக்குகள் உள்ளன: அடி மூலக்கூறு, தடயங்கள், சாலிடர் முகமூடி மற்றும் பட்டுத்திரை. PCB-யில் மிக முக்கியமான பொருட்களில் ஒன்று தாமிரம், மேலும் அலுமினியம் அல்லது தகரம் போன்ற பிற உலோகக் கலவைகளுக்குப் பதிலாக தாமிரம் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு பல காரணங்கள் உள்ளன.

PCB-கள் எதனால் ஆனவை?

ஒரு PCB அசெம்பிளி நிறுவனத்தால் கூறப்பட்டபடி, PCBகள் எபோக்சி பிசினுடன் வலுவூட்டப்பட்ட கண்ணாடியிழையால் ஆன ஒரு பொருளால் ஆனவை. அடி மூலக்கூறின் மேலே இருபுறமும் அல்லது ஒன்றில் மட்டுமே பிணைக்கக்கூடிய செப்பு படலத்தின் ஒரு அடுக்கு உள்ளது. அடி மூலக்கூறு தயாரிக்கப்பட்டதும், உற்பத்தியாளர்கள் அதன் மீது கூறுகளை வைக்கிறார்கள். அவர்கள் மின்தடையங்கள், மின்தேக்கிகள், டிரான்சிஸ்டர்கள், டையோட்கள், சர்க்யூட் சில்லுகள் மற்றும் பிற மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த கூறுகளுடன் ஒரு சாலிடர் மாஸ்க் மற்றும் சில்க்ஸ்கிரீனைப் பயன்படுத்துகிறார்கள்.

பிசிபி (6)

PCB-களில் காப்பர் ஃபாயில் ஏன் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

PCB உற்பத்தியாளர்கள் தாமிரத்தைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், ஏனெனில் அது சிறந்த மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளது. PCB உடன் மின்சாரம் நகரும்போது, ​​தாமிரம் வெப்பத்தை PCBயின் மற்ற பகுதிகளுக்கு சேதம் விளைவிக்காமல் மற்றும் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தாமல் தடுக்கிறது. அலுமினியம் அல்லது தகரம் போன்ற பிற உலோகக் கலவைகளுடன் PCB சீரற்ற முறையில் வெப்பமடையக்கூடும், மேலும் சரியாக செயல்படாது.

மின்சாரத்தை இழக்கவோ அல்லது மெதுவாக்கவோ எந்த பிரச்சனையும் இல்லாமல் மின் சமிக்ஞைகளை பலகை முழுவதும் அனுப்ப முடியும் என்பதால் தாமிரம் விரும்பத்தக்க உலோகக் கலவையாகும். வெப்ப பரிமாற்றத்தின் செயல்திறன் உற்பத்தியாளர்கள் மேற்பரப்பில் கிளாசிக் வெப்ப மூழ்கிகளை நிறுவ அனுமதிக்கிறது. ஒரு அவுன்ஸ் தாமிரம் ஒரு அங்குலத்தின் 1.4 ஆயிரத்தில் ஒரு பங்கு அல்லது 35 மைக்ரோமீட்டர் தடிமன் கொண்ட PCB அடி மூலக்கூறை ஒரு சதுர அடியில் மறைக்க முடியும் என்பதால், தாமிரம் திறமையானது.

தாமிரம் அதிக கடத்துத்திறன் கொண்டது, ஏனெனில் அது ஒரு அணுவிலிருந்து மற்றொன்றுக்கு வேகம் இல்லாமல் பயணிக்கக்கூடிய ஒரு இலவச எலக்ட்ரானைக் கொண்டுள்ளது. தடிமனான மட்டங்களில் இருப்பதைப் போலவே அந்த நம்பமுடியாத மெல்லிய மட்டத்திலும் அது திறமையாக இருப்பதால், சிறிது செம்பு நீண்ட தூரம் செல்லும்.

PCB-களில் பயன்படுத்தப்படும் தாமிரம் மற்றும் பிற விலைமதிப்பற்ற உலோகங்கள்
பெரும்பாலான மக்கள் PCB-களை பச்சை நிறத்தில் இருப்பதாக உணர்கிறார்கள். ஆனால், அவை பொதுவாக வெளிப்புற அடுக்கில் மூன்று வண்ணங்களைக் கொண்டுள்ளன: தங்கம், வெள்ளி மற்றும் சிவப்பு. அவை PCB-யின் உள்ளேயும் வெளியேயும் தூய செம்பையும் கொண்டுள்ளன. சர்க்யூட் போர்டில் உள்ள மற்ற உலோகங்கள் பல்வேறு வண்ணங்களில் தோன்றும். தங்க அடுக்கு மிகவும் விலை உயர்ந்தது, வெள்ளி அடுக்கு இரண்டாவது அதிக விலை கொண்டது, மற்றும் சிவப்பு குறைந்த விலை அடுக்கு ஆகும்.

PCB-களில் இம்மர்ஷன் கோல்டைப் பயன்படுத்துதல்
அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் செம்பு

தங்க முலாம் பூசப்பட்ட அடுக்கு இணைப்பான் துண்டுகள் மற்றும் கூறு பட்டைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேற்பரப்பு அணுக்களின் இடப்பெயர்ச்சியைத் தடுக்க மூழ்கும் தங்க அடுக்கு உள்ளது. இந்த அடுக்கு தங்க நிறத்தில் மட்டுமல்ல, உண்மையான தங்கத்தாலும் ஆனது. தங்கம் நம்பமுடியாத அளவிற்கு மெல்லியதாக இருந்தாலும், சாலிடர் செய்ய வேண்டிய கூறுகளின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்க போதுமானது. சாலிடர் பாகங்கள் காலப்போக்கில் அரிப்பதை தங்கம் தடுக்கிறது.

PCB-களில் இம்மர்ஷன் சில்வரைப் பயன்படுத்துதல்
PCB உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் மற்றொரு உலோகம் வெள்ளி. இது தங்கத்தை மூழ்கடிப்பதை விட கணிசமாகக் குறைவான விலை கொண்டது. தங்கத்தை மூழ்கடிப்பதற்குப் பதிலாக வெள்ளியை மூழ்கடிப்பதைப் பயன்படுத்தலாம், ஏனெனில் இது இணைப்புக்கும் உதவுகிறது, மேலும் இது பலகையின் ஒட்டுமொத்த செலவையும் குறைக்கிறது. ஆட்டோமொபைல்கள் மற்றும் கணினி சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படும் PCBகளில் வெள்ளி மூழ்கடிப்பு பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

PCB-களில் செம்பு உறை லேமினேட்
மூழ்கல் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக, தாமிரம் ஒரு உறைப்பூச்சு வடிவத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது PCB இன் சிவப்பு அடுக்கு, மேலும் இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகமாகும். PCB அடிப்படை உலோகமாக தாமிரத்திலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் சுற்றுகளை இணைத்து ஒருவருக்கொருவர் திறம்பட பேச வைப்பது அவசியம்.

பிசிபி (1)

PCB-களில் காப்பர் ஃபாயில் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது?

PCB-களில் தாமிரம் பல பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, செம்பு பூசப்பட்ட லேமினேட் முதல் சுவடு தகடுகள் வரை. PCB-கள் சரியான முறையில் செயல்பட தாமிரம் மிக முக்கியமானது.

PCB டிரேஸ் என்றால் என்ன?
ஒரு PCB டிரேஸ் என்பது சுற்று பின்பற்றுவதற்கான ஒரு பாதை போல ஒலிக்கிறது. இந்த டிரேஸில் செம்பு, வயரிங் மற்றும் இன்சுலேஷன் நெட்வொர்க், அத்துடன் பலகையில் பயன்படுத்தப்படும் உருகிகள் மற்றும் கூறுகள் ஆகியவை அடங்கும்.

ஒரு தடயத்தைப் புரிந்துகொள்வதற்கான எளிதான வழி, அதை ஒரு சாலை அல்லது பாலம் என்று நினைப்பதுதான். வாகனங்களை இடமளிக்க, தடயம் குறைந்தது இரண்டு வாகனங்களையாவது வைத்திருக்கும் அளவுக்கு அகலமாக இருக்க வேண்டும். அழுத்தத்தின் கீழ் சரிந்து போகாத அளவுக்கு அது தடிமனாக இருக்க வேண்டும். அதில் பயணிக்கும் வாகனங்களின் எடையைத் தாங்கும் பொருட்களாலும் அவை செய்யப்பட வேண்டும். ஆனால், தடயங்கள் ஆட்டோமொபைல்களை விட மின்சாரத்தை நகர்த்துவதற்கு இவை அனைத்தையும் மிகக் குறைந்த அளவிற்குச் செய்கின்றன.

PCB டிரேஸின் கூறுகள்
PCB டிரேஸை உருவாக்கும் பல கூறுகள் உள்ளன. பலகை அதன் வேலையை போதுமான அளவு செய்ய அவை பல்வேறு வேலைகளைச் செய்ய வேண்டும். டிரேஸ்கள் அவற்றின் வேலையைச் செய்ய காப்பரைப் பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் PCB இல்லாமல், நமக்கு எந்த மின் சாதனங்களும் இருக்காது. ஸ்மார்ட்போன்கள், மடிக்கணினிகள், காபி தயாரிப்பாளர்கள் மற்றும் ஆட்டோமொபைல்கள் இல்லாத ஒரு உலகத்தை கற்பனை செய்து பாருங்கள். PCBகள் தாமிரத்தைப் பயன்படுத்தாவிட்டால் நமக்கு இதுதான் இருக்கும்.

PCB சுவடு தடிமன்
PCB வடிவமைப்பு பலகையின் தடிமனைப் பொறுத்தது. தடிமன் சமநிலையைப் பாதிக்கும் மற்றும் கூறுகளை இணைக்கும்.

PCB சுவடு அகலம்
சுவட்டின் அகலமும் முக்கியமானது. இது கூறுகளின் சமநிலையையோ அல்லது இணைப்பையோ பாதிக்காது, ஆனால் இது பலகையை அதிக வெப்பமடையாமல் அல்லது சேதப்படுத்தாமல் மின்னோட்டத்தை கடத்துகிறது.

PCB டிரேஸ் கரண்ட்
PCB மின்சுற்று மின்னோட்டம் அவசியம், ஏனெனில் பலகை கூறுகள் மற்றும் கம்பிகள் வழியாக மின்சாரத்தை நகர்த்த இதைப் பயன்படுத்துகிறது. தாமிரம் இதற்கு உதவுகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு அணுவிலும் உள்ள இலவச எலக்ட்ரான் பலகையின் மீது மின்னோட்டத்தை சீராக நகர்த்த உதவுகிறது.

பிசிபி (3)

பிசிபிகளில் காப்பர் ஃபாயில் ஏன் இருக்கிறது?

PCB-களை உருவாக்கும் செயல்முறை
PCB தயாரிக்கும் செயல்முறை ஒன்றே. சில நிறுவனங்கள் மற்றவற்றை விட வேகமாகச் செய்கின்றன, ஆனால் அவை அனைத்தும் ஒப்பீட்டளவில் ஒரே செயல்முறை மற்றும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. படிகள் இங்கே:

கண்ணாடியிழை மற்றும் பிசின்களால் ஒரு அடித்தளத்தை உருவாக்குங்கள்.
அடித்தளத்தின் மீது செப்பு அடுக்குகளை வைக்கவும்.
செப்பு வடிவங்களை அடையாளம் கண்டு அமைக்கவும்.
பலகையை குளியலறையில் கழுவவும்
PCB-ஐப் பாதுகாக்க சாலிடர் முகமூடியைச் சேர்க்கவும்.
PCB-யில் பட்டுத்திரையை ஒட்டவும்.
மின்தடையங்கள், ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள், மின்தேக்கிகள் மற்றும் பிற கூறுகளை வைத்து சாலிடர் செய்யவும்.
PCB-ஐ சோதிக்கவும்

PCB-கள் சரியாகச் செயல்பட மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த கூறுகள் தேவை. PCB-யின் மிக முக்கியமான கூறுகளில் ஒன்று தாமிரம். PCB-கள் வைக்கப்படும் சாதனங்களில் மின்சாரத்தை கடத்த இந்த உலோகக் கலவை தேவைப்படுகிறது. தாமிரம் இல்லாமல், சாதனங்கள் வேலை செய்யாது, ஏனெனில் மின்சாரத்தில் செல்ல ஒரு உலோகக் கலவை இருக்காது.


இடுகை நேரம்: ஏப்ரல்-25-2022