<img height = "1" அகலம் = "1" ஸ்டைல் ​​= "காட்சி: எதுவுமில்லை" src = "https://www.facebook. செய்தி - தொழிற்சாலையில் செப்பு படலம் உற்பத்தி செயல்முறை

தொழிற்சாலையில் செப்பு படலம் உற்பத்தி செயல்முறை

பரந்த அளவிலான தொழில்துறை தயாரிப்புகளில் அதிக முறையீடு செய்வதால், தாமிரம் மிகவும் பல்துறை பொருளாக பார்க்கப்படுகிறது.

படலம் ஆலைக்குள் மிகவும் குறிப்பிட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகளால் செப்பு படலங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இதில் சூடான மற்றும் குளிர்ந்த உருட்டல் அடங்கும்.

அலுமினியத்துடன் சேர்ந்து, தொழில்துறை தயாரிப்புகளில் செம்பு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது இரும்பு அல்லாத உலோகப் பொருட்களில் மிகவும் பல்துறை பொருளாக. குறிப்பாக சமீபத்திய ஆண்டுகளில், மொபைல் போன்கள், டிஜிட்டல் கேமராக்கள் மற்றும் தகவல் தொழில்நுட்ப சாதனங்கள் உள்ளிட்ட மின்னணு தயாரிப்புகளுக்கு காப்பர் படலத்திற்கான தேவை அதிகரித்து வருகிறது.

படலம் புனைகதை

மெல்லிய செப்பு படலங்கள் எலக்ட்ரோடெபோசிஷன் அல்லது உருட்டல் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. எலக்ட்ரோடெபோசிஷனுக்கு உயர் தர செம்பு ஒரு செப்பு எலக்ட்ரோலைட்டை உற்பத்தி செய்ய ஒரு அமிலத்தில் கரைக்கப்பட வேண்டும். இந்த எலக்ட்ரோலைட் கரைசல் ஓரளவு மூழ்கிய, சுழலும் டிரம்ஸில் மின்சாரம் வசூலிக்கப்படுகிறது. இந்த டிரம்ஸில் தாமிரத்தின் மெல்லிய படம் எலக்ட்ரோடெபோசிடெட் ஆகும். இந்த செயல்முறை முலாம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

ஒரு எலக்ட்ரோடெபோசைட் செப்பு உற்பத்தி செயல்பாட்டில், செப்பு படலம் ஒரு செப்பு கரைசலில் இருந்து டைட்டானியம் சுழலும் டிரம் மீது டிசி மின்னழுத்த மூலத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. கேத்தோடு டிரம் உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் அனோட் செப்பு எலக்ட்ரோலைட் கரைசலில் மூழ்கியுள்ளது. ஒரு மின்சார புலம் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​மிக மெதுவான வேகத்தில் சுழலும் போது தாமிரம் டிரம் மீது டெபாசிட் செய்யப்படுகிறது. டிரம் பக்கத்தில் செப்பு மேற்பரப்பு மென்மையாக இருக்கும், எதிர் பக்கமானது கடினமானதாக இருக்கும். டிரம் வேகம் மெதுவாக, செம்பு பெறும் தடிமனான மற்றும் நேர்மாறாக. செம்பு டைட்டானியம் டிரம்ஸின் கேத்தோடு மேற்பரப்பில் ஈர்க்கப்பட்டு குவிக்கப்படுகிறது. செப்பு படலத்தின் மேட் மற்றும் டிரம் பக்கமானது வெவ்வேறு சிகிச்சை சுழற்சிகள் வழியாக செல்கிறது, இதனால் தாமிரம் பிசிபி புனையலுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். சிகிச்சைகள் செப்பு மற்றும் மின்கடத்தா இன்டர்லேயருக்கு இடையில் செப்பு உடையணிந்த லேமினேஷன் செயல்பாட்டின் போது ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகின்றன. சிகிச்சையின் மற்றொரு நன்மை என்னவென்றால், தாமிரத்தின் ஆக்சிஜனேற்றத்தை குறைப்பதன் மூலம் வேட்டை எதிர்ப்பு முகவர்களாக செயல்படுவது.

3
6
5

படம் 1:எலக்ட்ரோடெபோசிட் செப்பு உற்பத்தி செயல்முறை கட்டமைப்பு 2 உருட்டப்பட்ட செப்பு பொருட்களின் உற்பத்தி செயல்முறைகளை விளக்குகிறது. உருட்டல் உபகரணங்கள் தோராயமாக மூன்று வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன; அதாவது, ஹாட் ரோலிங் மில்ஸ், கோல்ட் ரோலிங் மில்ஸ் மற்றும் படலம் ஆலைகள்.

மெல்லிய படலங்களின் சுருள்கள் உருவாகின்றன மற்றும் அவற்றின் இறுதி வடிவத்தில் உருவாகும் வரை அடுத்தடுத்த ரசாயன மற்றும் இயந்திர சிகிச்சைக்கு உட்படுகின்றன. செப்பு படலங்களின் உருட்டல் செயல்முறையின் ஒரு திட்ட கண்ணோட்டம் படம் 2 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது. காஸ்டட் செம்பின் ஒரு தொகுதி (தோராயமான பரிமாணங்கள்: 5mx1mx130 மிமீ) 750 ° C வரை வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது. பின்னர், அதன் அசல் தடிமன் 1/10 வரை பல படிகளில் இது தலைகீழாக உருட்டப்படுகிறது. முதல் குளிர் உருளும் முன் வெப்ப சிகிச்சையிலிருந்து உருவாகும் செதில்கள் அரைப்பதன் மூலம் எடுத்துச் செல்லப்படுகின்றன. குளிர்ந்த உருட்டல் செயல்பாட்டில் தடிமன் சுமார் 4 மிமீ ஆக குறைக்கப்படுகிறது மற்றும் தாள்கள் சுருள்களுக்கு உருவாகின்றன. இந்த செயல்முறை பொருள் மட்டுமே நீளமாகி அதன் அகலத்தை மாற்றாது. இந்த நிலையில் தாள்களை மேலும் உருவாக்க முடியாது என்பதால் (பொருள் விரிவாக கடினமாக்கப்பட்டுள்ளது) அவை வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்பட்டு சுமார் 550 ° C க்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகின்றன.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட் -13-2021